Lavorazioni 2017-11-03T16:54:33+00:00

Lavorazioni

Predisponiamo di un moderno processo produttivo, basato sull’automazione della lavorazione senza ricorrere a fornitori esterni. Costanti investimenti sul personale e macchinari tecnologicamente avanzati garantiscono prodotti industrializzati in tempi certi e con la massima qualità.

Taglio Laser

Gli impianti laser TRUMPF 5030 FIBER e TRUMPF L 2510 sono centri di lavoro compatti e flessibili. Sono completamente automatizzati in quanto dotati di dispositivi di carico e scarico automatici.

Piegatura

Le operazioni di piegatura sono eseguite con presse piegatrici di ultima generazione che permettono di realizzare dai pezzi semplici a quelli piu’ complessi grazie al controllo angolare laser.

Pannellatura

Macchina che riveste grande rilevanza nel ciclo produttivo e’ la nuova cella di piegatura automatizzata, ottimale per la piegatura di medie e grandi serie di particolari, con dimensioni fino a 1250 mm x 2500 mm e spessori fino a 3 mm. Il ciclo di funzionamento dell’apparecchiatura e’ completamente automatico e prevede gli stadi di carico, piegatura e scarico. Soluzioni flessibili e modulari per la gestione del materiale e il funzionamento anche senza l’ausilio dell’operatore migliorano produttivita’, efficienza e qualita’.

Stampaggio

Presse in automatico, avanzamento a CNC, inserimento elettronico degli utensili, cambio rapido dello stampo, transfer elettronico e presse per lavorazioni in ripresa da 20 a 200 tonnellate permettono di realizzare milioni di pezzi stampati e assiemati.

Profilatura

Macchine automatiche permettono di eseguire la profilatura in continuo da coils con forature e forme di vario tipo su particolari larghi fino a 1000 mm e spessi fino a 2 mm. La profilatura in continuo consiste nel far passare una striscia continua di lamiera piana attraverso una serie di rulli che progressivamente la deformano fino a ottenere la geometria e la lunghezza desiderate

Saldatura

Le operazioni di saldatura vengono effettuate con un impianto di saldatura Mig robotizzato. Si utilizza inoltre saldatrici ad arco di prigionieri e puntatrici a proiezione. E’ anche in grado di effettuare saldature con procedimenti a TIG e a MIG.

Verniciatura

L’azienda utilizza un impianto di verniciatura a polveri con 4 cabine di nuova concezione, dotate di sistema di aspirazione e di postazioni per il ritocco manuale attrezzate per cambiare tinta in sicurezza e nel tempo record di 12 minuti. Grazie al tunnel di fosfatazione e sgrassaggio viene garantito un efficace aggrappaggio delle polveri su qualsiasi superficie, a beneficio della resistenza alla corrosione.

Montaggio e finitura

Il ciclo delle lavorazioni prevede su richiesta del cliente anche le operazioni di montaggio e confezionamento del prodotto finito.

Controllo qualità

I prodotti ITRack arrivano al controllo qualità già praticamente perfetti grazie a uno speciale sistema di verifica, che permette di monitorare in tempo reale il lavoro di ogni operatore e di ogni macchina. Contemporaneamente il sistema rileva i dati sulla produttività, con lo scopo di mantenerli sempre a livelli di eccellenza e in funzione di un costante incremento della competitività.

Consegna

Tra i punti di forza di ITRack c’è l’attività di distribuzione dei prodotti. Il rapido servizio di consegna, affidato a corrieri specializzati, si estende a tutta Italia. Per la gestione del magazzino l’azienda impiega anche il sistema Kanban, che ottimizza la rotazione delle forniture e avvia automaticamente la riconsegna del materiale.